Issiq ekstruziya paytida titanium qotishma tayoqchalarining tarkibiy o'zgarishlari
Issiq ekstruziya paytida titanium qotishma tayoqchalarining tarkibiy o'zgarishlari
|
Titan tayoqchalarining ko'rinishi po'latga juda o'xshaydi, zichligi 4.51 g / sm3, bu po'latning 60 foizidan kamrog'ini tashkil qiladi. Bu olovga chidamli metallar orasida eng past zichlikdagi metall element. |

Odatda mexanik xususiyatlar deb nomlanadigan titanning mexanik xususiyatlari poklik bilan chambarchas bog'liq. Yuqori tozalovchi titanium mukammal ishlov berish qobiliyatiga ega, yaxshi cho'zilgan va qisqargan, ammo past kuchga ega va strukturaviy materiallarga mos kelmaydi. Sanoat sof titan tarkibida tegishli aralashmalar mavjud, yuqori quvvat va plastisitga ega va konstruktiv materiallar tayyorlashga yaroqlidir. Titan va titanium qotishma blankalarining issiqlik o'tkazuvchanligi past, bu issiq ekstruziya paytida sirt qatlami va ichki qatlam o'rtasida katta harorat farqiga olib keladi. Ekstruziya bochkasining harorati 400 daraja bo'lganda, harorat farqi 200 ~ 250 darajaga yetishi mumkin. Bo'sh qismning assimilyatsiya kuchaytirilishi va katta harorat farqi ta'sirida, sirtdagi metall va bo'shliqning o'rtasi juda boshqacha quvvat va plastmassa xususiyatlarini hosil qiladi, bu esa ekstruziya jarayonida juda notekis deformatsiyaga olib keladi. U ekstrudirovka qilingan mahsulotlar yuzasida yoriqlar va yoriqlar manbaiga aylanadigan katta qo'shimcha kuchlanish kuchlanishini keltirib chiqaradi. Titanium va titanium qotishma mahsulotlarini issiq ekstruziya qilish jarayoni alyuminiy qotishmasi, mis qotishmasi va hattoki po'latnikiga qaraganda ancha murakkab, bu titanium va titanium qotishmasining maxsus fizikaviy va kimyoviy xususiyatlari bilan belgilanadi.
Hozircha titanium tayoqlarni ekstruziya qilish jarayonida moylash materiallaridan foydalanish kerak. Asosiy sabab shundaki, titan 980 daraja va 1030 daraja haroratda temir asosidagi yoki nikel asosli qotishma qolip materiallari bilan eriydigan eutektikani hosil qiladi va shu bilan qolipning qattiq eskirishiga olib keladi. Grafit moylash materialidan foydalanganda, mahsulot yuzasida chuqur bo'ylama chizmalar hosil bo'lishi mumkin, bu ishning natijasidir ishlov berish titan qolipga yopishgan novda va titanium qotishma tayoqchasi. Profilni shisha moylash materiallari bilan siqib chiqarganda, bu yangi turdagi "quduq" qusuriga, ya'ni mahsulotning sirt qatlamida yorilishga olib keladi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, "markerlar" paydo bo'lishi titan va titanium qotishmalarining past issiqlik o'tkazuvchanligi bilan bog'liq bo'lib, bu ignabarglarning sirt qatlami kuchli sovishini va plastisitning keskin pasayishiga olib keladi.
Titan qotishmalari past kuchliligi yuqori plastisitivlik, o'rtacha kuchliligi va yuqori kuchliligi deb tasniflanadi va 200 (past kuchliligi) dan 1300 (yuqori kuchliligi) MPa gacha, lekin odatda titanium qotishmalari yuqori quvvatli qotishmalar deb qaralishi mumkin. . Ular alyuminiy qotishmalaridan kuchliroq bo'lib, ular o'rtacha quvvatga ega deb hisoblanadi va po'latning ayrim turlarini mustahkamligi bilan to'liq almashtirishi mumkin. 150 ° C dan yuqori haroratlarda alyuminiy qotishmalarining quvvati tez pasayishi bilan taqqoslaganda, ba'zi titanium qotishmalari 600 ° C da yaxshi quvvatni saqlab turishi mumkin. Yilni metall titan engil va og'irligi yuqori bo'lganligi sababli aviatsiya sanoati tomonidan yuqori baholanadi. alyuminiy qotishmalari, bu yuqori haroratda alyuminiydan yuqori quvvatni saqlab turishi mumkin. Titanning zichligi 57% po'latdan iborat ekanligini hisobga olsak, uning solishtirma quvvati (kuch / vazn nisbati yoki kuch / zichlik nisbati o'ziga xos quvvat deb ataladi) yuqori va korroziyaga chidamliligi, oksidlanishga chidamliligi va charchoqqa chidamliligi kuchli. Titan qotishmasining 3/4 qismi sifatida ishlatiladi Aviatsiya strukturasi qotishmalari bilan ifodalangan strukturaviy materiallar asosan korroziyaga chidamli qotishmalar sifatida ishlatiladi. Titanium qotishmasi yuqori quvvat va past zichlikka ega, yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, yaxshi chidamlilik va korroziyaga chidamli. Bundan tashqari, titanium qotishmalari jarayonning yomon ishlashiga ega va ularni kesish qiyin. Issiq ishlov berishda vodorod, oksinitrid va uglerod kabi aralashmalarni singdirish juda oson. Yomon aşınmaya bardoshli va murakkab ishlab chiqarish jarayoni ham mavjud. Titanni sanoat ishlab chiqarishi 1948 yilda boshlangan. Aviatsiya sanoatini rivojlantirishga bo'lgan ehtiyoj titan sanoatining o'rtacha yillik o'sish sur'ati 8 foizga o'sishiga imkon berdi. Hozirgi vaqtda dunyoda titanium qotishma bilan qayta ishlangan materiallarning yillik ishlab chiqarilishi 40,000 ming tonnadan ortiq titanium qotishma navlarining 30 ga yaqin turiga yetdi. Eng ko'p ishlatiladigan titanium qotishmalari Ti-6Al-4V (TC4) 'Ti-5Al-2.5Sn (TA7) va sanoat toza titan (TA1, TA2 va TA3).
Ushbu maqolaga havola: Issiq ekstruziya paytida titanium qotishma tayoqchalarining tarkibiy o'zgarishlari
Qayta chop etish bayonoti: Agar maxsus ko'rsatmalar bo'lmasa, ushbu saytdagi barcha maqolalar asl nusxadir. Qayta chop etish uchun manbani ko'rsating: https: //www.cncmachiningptj.com/,tashakkur!
PTJ® Custom Precision-ning to'liq spektrini taqdim etadi cnc ishlov berish chinni xizmatlari.ISO 9001: 2015 va AS-9100 sertifikati. 3, 4 va 5 o'qli tezkor aniqlik CNC ishlov berish xizmatlar, shu jumladan frezalash, mijozlarning talablariga javob berish, +/- 0.005 mm bardoshlik bilan metall va plastmassa bilan ishlov beriladigan qismlar. Ikkinchi xizmatlarga CNC va an'anaviy silliqlash, burg'ulash,o'lib ketish,varaqli metall va shtamplash.Prototiplarni taqdim etish, to'liq ishlab chiqarish, texnik ko'mak va to'liq tekshiruv avtomobil, aviatsiya, qolip va armatura, yoritilgan yorug'lik,tibbiy, velosiped va iste'molchi electronics sanoat tarmoqlari. O'z vaqtida etkazib berish. Loyihangizning byudjeti va kutilayotgan etkazib berish vaqti haqida bir oz ma'lumot bering. Biz siz bilan maqsadga erishishda yordam beradigan eng tejamkor xizmatlarni taklif qilish strategiyasini ishlab chiqamiz, Biz bilan bog'lanish uchun xush kelibsiz ( [elektron pochta bilan himoyalangan] ) to'g'ridan-to'g'ri yangi loyihangiz uchun.
- 5 eksa ishlov berish
- Cnc Freze
- Cnc burilish
- Mashinasozlik sanoati
- Ishlov berish jarayoni
- Yuzaki ishlov berish
- Metallga ishlov berish
- Plastik ishlov berish
- Kukunli metallurgiya qoliplari
- Casting qilish
- Ehtiyot qismlar galereyasi
- Avtomatik metall ehtiyot qismlar
- Mashina qismlari
- LED sovutgich
- Qurilish qismlari
- Mobil qismlar
- Tibbiy qismlar
- Elektron qismlar
- Maxsus ishlov berish
- Velosiped qismlari
- Alyuminiyni qayta ishlash
- Titanni qayta ishlash
- Zanglamaydigan po'latdan ishlov berish
- Misni qayta ishlash
- Guruchdan ishlov berish
- Super qotishma ishlov berish
- Peek ishlov berish
- UHMW ishlov berish
- Bir martalik ishlov berish
- PA6 ishlov berish
- PPS ishlov berish
- Teflonni qayta ishlash
- Inconel ishlov berish
- Chelik asboblarini qayta ishlash
- Qo'shimcha materiallar

